山东百瑞生产的活性氧化铝以其卓越的机械强度、可 靠 的干燥深度和良好的抗干扰能力，在绝大多数工业应用中提供了性能与成本的平衡。确保良好的前置过滤和定期维护，是充分发挥其性能、延长其使用寿命的关键。
活性氧化铝在干燥机中如何工作？
在常见的变压吸附压缩空气干燥机中，通常有两个填充了活性氧化铝的吸附塔。其工作流程是一个精妙的循环：
1.吸附过程：
潮湿的压缩空气进入A塔，流经活性氧化铝床层。
空气中的水蒸气分子被活性氧化铝强大的表面力和极性力牢牢吸附在无数微孔中。
流出A塔的空气，已经变得异常干燥，压力露点可稳定达到 -40℃ 甚至更低。
2.再生过程：
当A塔工作时，B塔则处于再生阶段。
此时，一部分来自A塔的已干燥空气（约15%）被引出，作为“再生气”，反向吹入B塔。
这股干燥的空气在低压环境下，将B塔内活性氧化铝孔隙中的水分子脱附并带走，排入大气。
如此，B塔的活性氧化铝便恢复了干燥能力，准备下一次循环。
3.自动切换
通过精密控制的阀门，两个吸附塔每隔几分钟到十分钟就会自动切换角色（A塔吸附 → B塔再生，然后反之），从而确保干燥机能够不间断地输出深度干燥的压缩空气。
活性氧化铝的7大不可替代优势
在众多干燥剂（如硅胶、分子筛）中，为何活性氧化铝能成为工业干燥的“中流砥柱”？
卓越的机械强度：能承受压缩空气的持续冲击和吸附塔的压力，不易粉化，寿命长。
深度干燥能力：能轻松将压力露点降至-40℃甚至更低，满足绝大多数严苛的工业要求。
抗液态水冲击：即使前级处理不当，有少量液态水侵入，其结构也不易破碎，而硅胶则会“爆裂”粉化。
协同净化作用：不仅能吸水，还能有效吸附压缩空气中的微量油分、酸性气体，提供更洁净的空气。
高性价比：在干燥深度、强度和使用寿命之间取得了完美平衡，总体拥有成本低。
再生能耗低：相较于分子筛，其脱附水分所需的能量和再生气耗量通常更低，更节能。
稳定性高：化学性质稳定，不溶于水，不会与压缩空气发生反应。
维护与更换
活性氧化铝不是 永 久 性的，其性能会随时间衰减。
更换信号：
出口露点持续升高，无法达到设定要求。
再生排气时，消音器处有大量液态水喷出。
设备运行周期异常，压差显著增大。
更换周期：通常在 3-5年，但这强烈依赖于前置过滤器的效果。油污和粉尘是活性氧化铝的“头号杀手”，因此确保您的过滤系统 高 效 工作是延长其寿命的关键。
山东百瑞凭借深耕行业的技术积淀，确保每一颗氧化铝产品都具备卓越的机械强度、超高的静态吸附量以及出色的抗液态水冲击能力，能稳定实现深度干燥效果，显著延长使用寿命并降低您的综合运行成本。
